振动焊接机网信息推荐 台州锦亚塑焊机
超声波焊接和高周波熔接的特点
超声波塑焊机的特点:
1)不污染无公害,绿色环保;
2)无需整体加热,工件不易变形,机器功耗小;
3)焊接速度快,工件表面氧化脱碳较轻;
4)表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;
5)塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,大大提高生产效率;
6)表面工件表层有较大压缩内应力,工件破断能力较高。
高周波熔接机的特点:
1)电力输出强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量;
2)高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器。
超音波焊接的应用前景
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
一、 汽车:(交通业) 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
六、 其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。
超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗?
塑胶件装配时,会出现上盖/本体/底壳需要焊接,也就是有两个不同焊接面需要同时压接,有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗?也就是3个塑料件(两层结合面)能不能同时焊接好的问题?
只要高度差不要太大,同时焊接,牢度肯定是可以的,但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳,即:一面溢胶严重,而另一面有焊缝的情况。2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。出现这种情况的原因:超声波焊接机原理是高频振动,越靠近上焊头位置能量越大,而随着距离变长,能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收,而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议:针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好;对于要求不高的产品可以同时焊接两层;超声波同时压接上盖、底壳、壳体时,设计产品注塑模具时跟专业超声波厂家沟通,设计合理的焊接结构,购买设备前,将产品寄给厂家试样测试,确保焊接方案的可行性。
塑料焊接机技术在汽车行业的应用
汽车用塑料分为两种:一种是热固性塑料,它们能够经受住普通的烘漆操作;一种是热塑性塑料, 具有加工容易、快速的优点。3、振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下会出现这种情况。在车用塑料中,居前7位的塑料材料品种与所占比例大致为:聚21%、聚氨酯19.6%、聚12.2%、热固性复合材料10.4%、ABS 8%、尼龙7.8%、聚乙烯6%。 塑料的连接是其广泛应用的关键环节。塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接。紧固连接速度快,适用于所有塑料,但是成本高、会产生应力集中,不能形成密封接头或获得适当的性能。粘接能获得优良的性能和接头,但操作困难,需要精心地进行接头和表面制备,而且速度很慢,不适于大批量生产。而热风塑料焊接经济、简单、快捷、可靠,能形成静态强度接近于母材的接头,因而适用于大批量生产,在汽车工业获得了愈来愈广泛的应用。塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。 汽车工业各种塑料焊接方法
塑料的焊接局限于热塑性塑料的焊接 ,因为只有热塑性塑料在加热时可以熔化或软化,而热固性塑料加热时不能软化和重熔。形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂纹,必须选用抗裂性能强的焊条,如低氢型焊条,高韧性焊条或氧化铁型焊条。热风焊接类似于金属的氧气焊,只不过后者用明火前者用热气流加热。热气焊过程中,来自焊枪(推荐使用LEISTER焊枪)中的热气流(典型的温度为20-700°C, 连续调节,流速达230L/ min)同时对焊条和焊件加热,当材料表面软化达到黏稠状态时,焊条连续压进到焊缝中。 焊条材料完全与母材成份相同,通常是圆形的(直径约5mm) ,焊接厚板时采用多焊道焊接。圆形焊条的一个缺点是在多焊道过程中空气泡容易截留在焊缝中,造成强度降低,这个问题可以通过采用三角形截面焊条解决。可用热风焊接的典型材料包括聚、聚乙烯、聚、有机玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛、聚、尼龙、ABS等。 热风焊接的主要优点是适应性(灵活性)强,可用简单的便携式设备加工大型、复杂的零部件。
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