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超声波金属焊接机的由来

超声波金属焊接机由来

超声波金属焊接机英文注释：Ultrasonic metal welding machine，超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动除去金属表面的氧化物，并使粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。

超声波金属焊接机原理

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

?超声波塑料焊接机

1、超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。

2、超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。

3、超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动。

4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要具体调节参数。

5、有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，为普遍是ABS PVC PC亚克力等材料 。

影响超声波焊接机气密性常见的两种状况

影响超声波焊接机产品气密性的因素比较多，有时候与材料本身、超声波模具本身都有关系，在假定这些因素都不存在的情况下，常见的影响超声波焊接机气密性的状况有哪些呢？德召尼克小编在这里介绍一下：

一、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。

二、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。

超声波焊接和高周波熔接的特点

超声波塑焊机的特点：

1）不污染无公害，绿色环保；

2）无需整体加热，工件不易变形，机器功耗小；

3）焊接速度快，工件表面氧化脱碳较轻；

4）表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制；

5）塑料焊接设备加装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化程度，方便管理，节约人力物力，大大提高生产效率；

6）表面工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较高。

高周波熔接机的特点：

1）电力输出强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量；

2）高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。