当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，广告字焊接机，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。
2、超声波金属焊接机
超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过15KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．
金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．
塑料热板焊接机的工作步骤，清晰详细！
（一）复位状态：塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态，当整个工作循环处于自动状态时，将塑料加工件人工放置在上、下模具中，组用侠具固定。
（二）热板进位状态：按下启动按钮，热板在气缸的推动作用下，滑移到加热位，上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置，进而使上、下塑料件与加热板接触，然后塑料件焊接面开始熔化。
（三）塑料件热熔状态：在一定时间内，通过加热板将热量传递给塑料件，使塑料件充分熔化。
（四）加热时间到，熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离，广告字焊接机网，紧接着迅速撤走加热板。
（五）上、下塑料件在气缸作用下合模，在预先设定的时间内进行固化处理，使两塑料件熔接为一体，完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。
（六）保压时间到，从下模中取出焊接成品，设备处于复位状态，开始下一个工作循环。
压力机
压力机用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工装夹具的底座和施加作用力的气缸组成。压力机上带有压力表和调节阀以调节焊接作用力。应该注意的是某一超声波焊接设备上设定的特定表压与另一设定同一表压的焊机提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力应该用测压仪校准以便对不同焊机之间的焊接作用力进行直接比较。压力机上也有流量控制阀可以对焊头接近待焊零件的速度进行调节。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸，能更好地控制接近速度，在焊接小型或精密零件时是有益的。
4 支撑工装
压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的，它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有，由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是很好的选择，因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由 CAD 数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。
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