高周波熔接机和超声波塑焊机的工作原理

1）超声波塑焊机工作原理是由超声波发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过超声波换能系统，超声波焊接机报价，把信号转换为高频机械振动，加于塑料工件之上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，超声波焊接机维修，便达成有效的熔接。

2）高周波熔接机工作原理是介质材料在高频电磁的作用下使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温终达到焊接和熔接的目的。

产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决

在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，在一般情况下，产品本身具有良好的定位功能是主要的，当错位时，通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”，因此，当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。好的定位应该实现这个功能：

1、当压力波动时，产物表面变形或无位错。

2、放边时力的方向，不发生塑性接头表面移位。通常定位设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的定位销结构。

在实际生产操作中，如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办，可以通过以下方法进行改进：

1、减少焊接压力。由于压力过大，产品本身难以承受，导致变形，界面会错位。

2、增加底模的高度，使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度，底模牢固地抓住产品。

3、采用超声波导焊，降低超声波对产品的传输能量。

4、采用预超声波焊接方式，在与产品接触前释放超声波，可减少脱位。

5、利用微调极限的功能，限制超声波焊接头的深度。

6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接，在较短的时间内完成焊接。

7、超声波的上下模不对齐，也会引起错位。

8、修改塑料产品，武汉超声波焊接机，改进产品定位设计。这一点特别重要，因为该产品具有良好的定位设计，这将为以后的使用省去很多麻烦。

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塑料焊接大体有两种方法：粘接和焊接。一般来讲，粘接工艺生产效率低、不美观，且胶粘剂都有一定的毒性；而焊接工艺相对来说生产效率高、焊件美观、焊接强度高，所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。

       首先，要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时，超声波焊接机用途，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。

       其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

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