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超声波塑料焊接机的难易和被焊件塑料本身的特性有关。所谓难易是指焊接时需要能量的大小。

塑料的摩擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融状，其超声波焊接性越好。塑料越硬，在平面熔接时，由于振动传输损耗小(软性材料损耗大)，超声波焊接越容易。当然软性塑料也可采用40kH:的超声波焊接机进行熔接，比用20kH:的超声波焊接机焊接有较大的改善。

结晶型塑料由于从固态到熔融状态温度范围太窄，焊接夹具制作加工商，且非常迅速，焊接夹具制作加工设备，因而其焊接性能较无定形材料差。软性塑料在铆焊和嵌插焊时其超声波焊接性能比硬性塑料容易。

激光焊接机在使用的过程中或多或少的都会出现一些故障，为了减少出现故障的次数，增加工作效率，我们一定要了解其运行过程中应该注意的问题及出现故障的处理方法。

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在早期工艺中，采用的交变电磁场频率为200-500KHz。在这种频率的电磁场中塑料本身不会发热。在当前的工艺中，金属植入物由铁磁性颗粒填充的树脂基体制成的加热层替代，树脂基体通常与焊件的材料相同，如果焊接不同材质的塑料焊件，则基体树脂通常是两种焊件材料的混合物。此时，江门焊接夹具制作加工，交变电场的频率必须提高到3-10MHz，产热机制同时包括了磁滞和涡流损耗。非导电性的铁磁性材料，如铁素体，是依靠分子间的摩擦产生热量的。

感应焊的缺点是焊缝中植入的铁磁性的颗粒与塑料焊件不相容，影响接头的强度和使用性能。另外，对于每种新的接头形式都要进行线圈形状的设计和优化使得此种焊接方法的灵活性变差，同时植入物的消耗性使用也大大增加生产成本。

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