我什么时候应该考虑使用超声波切割我的食品？

　超声波食品加工涉及一种振动刀，产生几乎无摩擦的表面，食品不会粘附或变形。在决定超声波切割是否适合您的应用时，需要考虑以下事项。

　　您的产品是否粘稠并导致刀片清洁过度停机？

　　您当前的切割过程是否会涂抹多层，导致视觉上没有吸引力的产品？

　　您当前的流程是否会导致产品崩溃并降低产量？

　　您目前的工艺是否会在切割过程中粉碎产品？

　　如果您对上述任何一项的回答都是肯定的，那么超声波检测可能会改善您的过程，如果您对当前方法可接受的所有问题的回答均为“否”。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，塑料焊接设备生产，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

　　准确性和可重复性

　　伺服焊机已经证明通过多种评估方法可以始终如一地产生更多可重复的结果。各种行业的精密模塑耦合器和元件制造商进行的一项研究表明，伺服焊机生产出更加一致的密封焊缝（使用压力衰减测量），标准偏差为0.4％，而2.9％使用气动焊机。

　　伺服驱动的超声波焊接机还具有“零件之间折叠距离的优异重复性”。在气动系统中，空气可以从气缸中逸出的速度受到限制，从而防止速度的突然变化并减少距离控制。

　　常州诺宇的伺服超声波焊接机可以加速到1270 mm /s?的速度，在焊接和保持阶段允许几乎瞬时的速度变化。对2009年伺服超声波焊机的初步研究表明，伺服焊机在测得的坍塌距离上能达到1.1％的标准偏差，相比之下，气动焊机达到3.9％。使用常州诺宇的伺服驱动超声波焊接机，能够实现0.9％的坍塌标准偏差。

　　其他研究表明，使用伺服超声波技术可以生产出具有更高可重复焊接强度的零件。当使用常州诺宇伺服驱动的超声波焊接机时，焊接强度的标准偏差为5.1％，而使用气动焊机时为9.4％。实验表明，当从气动焊机切换到带有剪切接头的零件上的伺服驱动焊机时，焊接强度的标准偏差可以减半。

　　显然，伺服驱动的超声波技术提供了更高的可重复性，测量精度和更高的精度。随着产品变得越来越复杂，将需要这种改进的一致性。

　　焊接强度

　　除了提高可重复性之外，塑料焊接设备价格，多项研究表明，伺服驱动的超声波焊接机生产的零件与使用气动焊接机生产的零件相比，焊接强度更高。即使在非理想的情况下（例如当接头中存在润滑脂或能量导向器损坏时），伺服焊接机也能够产生比气动焊接机更强的粘接。事实证明，伺服技术可以提供更大的零件变化公差，允许更大的焊接强度 - 正如散装材料中发生的断裂所证明的那样，而不是如使用气动装置时所见的那样。

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2、产品的形状                  

采用何种焊接/熔接工艺，超声波模具 大小，压力传达区，产品在焊接/熔合时可能发生的变形，需要打到多大功率和何种功能，是否能一次焊接/熔接完成。  

3、产品的塑料性质    

决定超声波模具的工作震幅，产品在工作应接受超声能量，塑料焊接设备标准，导能线 的形式、位置和大小。在不同塑料组合时，应该怎样设计接触位等。这些种种因素都要考虑到，还有的售后保障。什么东西经过打造都不是那么简单的。

4.产品的要求      

决定超声波金属焊接机模具的使用寿命，虹口区塑料焊接设备，磨损率，因此决定了采用何种金属。

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